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斗山机床,斗山加工中心,斗山车削中心立式加工中心加工程序编制的基本过程
简单来说,立式加工中心加工程序的编制过程包括,做好准备工作、选择编程方法后才是程序的编制。具体我们来看一下。
1、 首先要做好程序编制的准备工作
在立式加工中心工件加工程序编制前,首先要对编程软件和相关的使用设备做深人的了解,掌握其操作技巧,在一个要分析工件的图纸和工艺要求,以便进一步明确工件的加工内容及相关工艺及精度要求,继而确定出合理的加工方案以及选择合适的加工刀具和夹具,这一步是整个工件加工的基础,如处置不当,可能会对后期工件的加工精度和加工效率造成意想不到的影响。
常见问题:撞机
加工中心车间流传着这样一句话:好技术都是撞机撞出来的。虽然撞机现在不可避免,但作为加工中心合格的操作工应该具备将可避免的撞机因素控制在避免的范围内。而造成撞机的现象多种多样,对于可避免的因素一定要做到提前控制。
可避免的撞机的因素包括安全高度设置不够;cnc程序单上刀具长度和实际加工深度存在错误、深度Z轴取数和实际Z轴取数写错;编程时坐标设置错误。
立式加工中心的主轴重力向下,轴承高速空运转的径向受力是均等的,回转特性很好,因此可进步转速,一般高速可达1,2000r/min以上,实用的转速已达到4,0000转。主轴系统都配有循环冷却装置,循环冷却油带走高速回转产生的热量,通过制冷器降到合适的温度,再流回主轴系统。X、Y、Z三直线轴也可采用直线光栅尺反馈,双向定位精度在微米级以内。由于快速进给达到40~60m/min以上,X、Y、Z轴的滚珠丝杠大多采用中心式冷却,同主轴系同一样,由经过制冷的循环油流过滚珠丝杠的中心,带走热量。